塑料機械業(yè)迎來新一輪洗牌

　　 工業(yè)總產(chǎn)值在機械工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例不足千分之五，但在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要。除新增市場外，目前我國大約1/5的塑機設備屬應淘汰的高能耗、低產(chǎn)能設備，“總引進，總落后”的局面仍舊存在
　　
　　“在經(jīng)歷了近幾年中國塑料工業(yè)的高速發(fā)展后，塑機市場將開始滑坡，整個塑機行業(yè)也將迎來新一輪洗牌。” 中國塑料機械工業(yè)協(xié)會常務副理事長戴仲堯近日在接受記者采訪時作上述表達。
　　
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有主要塑料機械制造企業(yè)近700家。近年來，塑機行業(yè)的年增長率都在30%左右，利潤率的增長也遠高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長，是傳統(tǒng)機械制造業(yè)中增長最為迅猛的產(chǎn)業(yè)之一。但是，從去年開始，受石油漲價、塑料制品市場蕭條、國家宏觀調控以及歐美等國對我國實施反傾銷政策的影響，導致我國家電企業(yè)、通訊企業(yè)等塑機使用大戶減少對注塑機的需求。同時，我國能源短缺問題日益嚴重，也在一定程度上影響塑機行業(yè)的發(fā)展。集中在沿海地區(qū)的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常面臨開工不足的現(xiàn)象。塑機行業(yè)日漸疲軟，開始走下坡路。
　　
　　事實上，從2004年開始，塑料原材料的價格一直持續(xù)上漲，而石油的價格也不斷攀高。今年更是高開高走，始終在高位運行。為應對漲價趨勢，塑機企業(yè)對現(xiàn)有設備進行技術改造、技術升級，生產(chǎn)具有節(jié)能、降耗、高附加值的設備，抵御寒流，成為當務之急。
　　
　　我國是世界塑機生產(chǎn)大國,但多年來塑機出口額只占全部銷售額的 5%—10%。由于在大型、精密和高速設備方面，國產(chǎn)設備在技術上還存在諸多不足，近年來中國進口塑料機械設備的數(shù)量迅速增長，每年進口各種塑機數(shù)萬臺套。2001年，我國進口塑機用匯11.2億美元，而出口塑機只有1.3億美元。2002年，我國進口塑機設備價值近 20億美元，是國內(nèi)塑機總產(chǎn)值的兩倍。國外先進的塑料機械制造商在技術上具有比較明顯的競爭優(yōu)勢，特別是在某些產(chǎn)品的生產(chǎn)上，進口設備占據(jù)主導地位。如中國耐熱PET瓶的生產(chǎn)，幾乎全部是由進口設備完成的。此外，高檔薄膜生產(chǎn)設備也全部是引進的生產(chǎn)線。
　　
　　廣東金明塑膠設備有限公司市場開發(fā)部經(jīng)理陳浩說，由于原材料價格上漲，使利潤大幅下降，客戶更加重視節(jié)約原材料和減少能源消耗，也更重視生產(chǎn)速度。這成為一些公司寧愿購買昂貴的進口塑機設備的主要原因。
　　
　　秦川塑機廠生產(chǎn)的中空吹塑機與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，重量輕，可節(jié)省原料5%左右，產(chǎn)品綜合性能也優(yōu)于眾多競爭對手。“但是，我們也感受到巨大的壓力。”該廠廠長史永紅坦言。據(jù)史永紅稱，受石油漲價及上游煉油企業(yè)提價的影響，生產(chǎn)塑料桶的聚乙烯原料價格與兩年前相比，上漲了一倍。塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本增長，利潤急劇下降，嚴重波及塑 機業(yè)。大批塑機廠家倒閉或者處于倒閉邊緣，特別是那些規(guī)模小、技術含量低、管理落后的企業(yè)，更是難逃此劫。