自從工業4.0概念風靡全球，智能制造的概念逐漸為人所知，為了加速中國制造業發展，我國提出了中國制造2025計劃。近幾年機器人銷量逐年增長，越來越多的機器人企業如雨后春筍地冒出來，然而機器人貌似并沒有真正融入制造業生產中去，不少企業家表示被嚇跑。

　　相關數據顯示，截止到2017年3月，全國工業機器人產量10163套，同比增長78.3%，但這個美好的增長率并沒有顯示到實際生產之中，況且，產量幾乎翻倍的增長平攤到巨大的中國制造體量中，簡直就好像一瓶RIO酒撒到了臭水溝中，它是沒有辦法讓臭水溝變成美酒的。

　　現在，中國的機器人密度僅有49，這個數字的意義是每10000名工人使用機器人的數量為49臺，而近鄰韓國的這個數字為235，差距豈止天壤，更糟糕的是，中國制造的用工成本從未停止上漲，十年前，年底給工人們發18200元，大家就高高興興地回家過年了，現在怎么也要發到56399元，工人們才敢回家過年。越來越多的民營企業家開始感嘆：忙活了一年，都是在給工人們打工，更嚴峻的事實是，年輕人越來越討厭做工人，曾經的“領導階級”頭銜，并沒有帶給這個群體實質性的改變，于是如你所見，“兒子當老板，父親做工人”的奇葩現象在中小型制造業普遍長期存在。

　　前面是沒有成熟的機器人，后面是嗷嗷待哺的新一代工人，要解決這些矛盾，正考驗著中國制造的智慧，除了政策支持外，更需要逐步滲透以及對中國社會最本質的理解。

　　民營企業家望而卻步

　　面對高額的用工成本，以及日漸加重的員工管理難度，民營企業家們早就意識到“機器人是中國制造的必經之路”，只是被冰冷的現實狠狠地掐住了脖子，他們最真實的體會是：不換機器人，遲早要倒閉；換機器人，現在就倒閉！

　　懂行中國制造的人都知道，一些宣傳片中的機器人僅僅是裝點門面的花瓶而已，它們只有在領導參觀的時候才會表現地像個工人，更多的時候表現得像個公子。一般來講，企業向外界展示的僅僅是一部分機器人本體而已，要想真正上崗，依舊需要配合軀干、手指以及大腦軟體，而且制造業向來追求效率，一個合格的機器人不止于“能做事”，更重要的則是“高效率地做事”以及“便宜地做事”，顯然，中國機器人的水平尚沒有達到“能做事”的水平。一個合格的機器人，要配合自家的產品制程，定制出底座、精細的手指等硬件以及合適的大腦軟體，這些都是精細化項目，科技含量較高，意味著價格不菲，且屬于首期投入，一旦產品更新換代，就需要更換軀干外的全部配套設施，這就是為什么機器人公司常常能免費贈送機器人軀干，他們完全可以通過后期服務慢慢熬干企業的利潤，滿滿的套路。

　　機器人之于制造業來說，的確是個酷炫的物件，但無奈回收期太長，有時候比企業的壽命還要長，也就是說，許多民營企業家實在沒有信心能在有生之年收回機器人的投資成本，于是，中小企業敬而遠之，大企業咬牙導入，也是麻煩不斷。

　　相比之下，大型的制造企業具有雄厚的資本，也更容易獲得政府津貼以及銀行貸款，投資成本和回收期對他們來說不是問題，但大企業依舊要面對機器人生產效率的問題。現在的高端機器人，需要配備高端執行器、工具變化器、力覺感應配件、精密感應器、視覺系統等等，融合了大量的尖端技術，如此才能達到精密生產，同時，也意味著“故障率”更高，任何一項技術不成熟或者出問題都會給生產效率帶來災難性的影響，而在流水線模式下的生產，有任何一個環節出問題，都會讓整個車間停產，這也是為什么大型的制造業都會專門成立“機器人”維護部門，甚至派自然人執勤，日夜守在機器人附近，這種做法會持續加大企業的投入，同時，充滿了諷刺：導入機器人是為了減少人工，而機器人的到來又出現了新的用工要求…長此以往，即便是大企業開始對機器人感到失望，直至敬而遠之！

　　艱難滲透，制造和機器人仍需十年磨合

　　機器人是未來制造業的大趨勢，這幾乎是業界都認同的事兒，而且誰能優先掌握機器人的核心技術，誰就有可能稱霸制造業，甚至成為全球首富，畢竟，這些“機器工人”帶給世界的改變要遠勝于一兩部漂亮的手機，或者一款假裝免費的系統，這也是為什么一些前端企業不惜話費高額的代價，去生產，去嘗試，失敗之后再?投入，頗有點百折不撓的意味，他們自然不是不心疼錢，只是在搏一個未來的制高點。

　　中國機器人的進程更加特殊，要受國情的影響。一個國家的制造業往往關系到國際民生，畢竟，它除了源源不斷地提供生活、工業用品之外，還能創造大量的工作崗位，地球人都知道勞動密集型企業利潤率低，賺得是辛苦錢，但似乎很多省份都離不開這種企業，甚至省長都會巴望著勞動密集型企業能在自己地盤扎根落葉，最直接的目的就是提供就業，拉動內需，坦白講，這種模式之于中國工人有著長期的不良影響，當一代又一代的工人們在流水線上持續地消耗青春時，他們是很難找到向上流通之路徑的。與此同時，他們的眼界又會影響到新一代工人，更糟糕的是，孩子們只學會了“討厭工廠”，卻沒有修煉其他謀生之道，這正是中國工人階級不可回避的尷尬，但中國社會向來講求平衡、維持穩定，制造企業的不良影響雖然是經年來月的，但好歹不會在短期之內出現太過殘暴的事件，而中國制造也不可能在短時間內大面積實現“機器換人”，我們必須要等到現在的流水線女工漸漸老去，等待新一代工人能夠純熟地駕馭機器人，這不僅關乎技術，更關乎社會制度和基本人性。

　　機器換人實在是一個太宏大的話題，我們需要更聰明能干的機器人，也希望我們的工人能夠增長相關技能，純熟地駕馭機器人，但顯然，機器人變得聰明需要時間，中國制造工人的成長更需要時間，或許是五年，又或許是十年！

　　中國機器人謀求跨業融合邁向高端

　　總體來看，我國機器人特別是工業機器人仍然以及中低端為主，六軸及以上的多關節機器人占有率比較低。”日前在2017世界機器人大會新聞發布會上，工業和信息化部裝備工業司副巡視員曹鋼如是說。他在談到機器人產業的跨業融合時表示，機器人應該是“5+1”的產業：第一是集成電路，集成電路好比人的大腦存儲，如果沒有存儲空間，機器人無法成為智能的機器人；第二是傳感器，相當于人的視覺、聽覺和觸覺功能，機器人得通過傳感產品來實現；第三是互聯網，相當于人的網絡神經，感知到的東西傳遞到大腦；第四是大數據產業；最后是人工智能，未來的機器人是人工智能的機器人，人工智能產業要植入到機器人產業未來的發展中。

　　談及目前機器人的發展現狀，曹鋼表示，我國機器人產業發展取得了新的進展，主要表現在以下六個方面：一是技術水平明顯提升。人機協作機器人等高技術含量機器人產品已經推向了市場。語音識別、圖像識別等機器人智能技術已經達到了國際先進水平。二是服務領域進一步拓展。工業機器人應用從傳統的汽車生產向機械電子、化工、船舶等行業迅速擴展。服務機器人已開始應用于醫療手術、康復、餐飲、消防公共服務等領域。三是關鍵零部件等薄弱環節取得了突破。機器人用的精密減速器已實現批量生產和應用，伺服電機控制器也有新的進展。四是龍頭企業穩步發展。部分企業在細分領域已經具備一定的國際競爭力，市場占有率逐步提高。五是國際合作不斷深化。在技術產品標準認證、合資合作、研討交流等方面取得了新的進展。六是產業規模日益擴大。據國家統計局的數據，2016年全年工業機器人的產量已經達到了7.24萬臺，同比增長了34.3%。今年1～4月，我國工業機器人的產量是35073臺，同比增長51.7%，增長幅度還是很大的。