國產高端數控機床應用國防工業

　　數控機床被稱作“工業之母”，這一塊的落后，使得我國在制造許多高端產品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎、飛機發動機渦輪盤、飛機機身、核電站構件、高速列車頭等等，都不同程度地依賴國外的機床。例如加工發動機的葉片，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作，葉片又呈現復雜的曲面，必須要高速、超精密和功率強大的五軸聯動機床來加工。核電、燃氣輪機的葉片也是這樣。

　　中國機床制造業的轉型升級，首先應該是機床品質的升級。沒有高質做保證，步入高端的國產機床也會摔得很慘。在杜鴻起看來，將高端機床做到高質并沒有那么難。只要不急功近利，只要不偷工減料，只要真正做到設計創新與工藝創新同步，領先設計與現代制造并重，就能有高端與高質的珠聯璧合相得益彰。

　　如今國機床與國外機床在可靠性、數字制造、關鍵零部件等方面的差距依然存在，趕超也并非朝夕可就。越來越多的國內先進機床制造商涌入中國，不斷加大對中國市場的投資力度和開拓力度。市場競爭趨于白熱化，許多中小企業產能過剩、產品同質化現象十分嚴重。

　　現在由中航工業成飛牽頭承擔的國家科技重大專項“國產高檔數控機床與數控系統在飛機筋肋梁等加工單元中的應用”課題正式啟動。

　　按照方案，將在成飛、西飛、洪都三個主機廠構建三條國產數控機床數字化生產線，實現國產數控機床在飛機結構件加工中批量應用，實現國產數控系統、功能部件、國產刀具實際應用的突破;構建基于用戶生產環境的國產高檔數控系統測試平臺和國產高檔數控機床應用技術支持平臺，建立國產數控系統生產應用測試規范，實現共性技術成果的規范化和工具化，為國產數控機床與數控系統供應商提供面向航空制造的整體解決方案，提升機床行業的整體技術水平和服務能力;建立一套基于國產數控機床、數控系統、功能部件及國產刀具的飛機結構件批量生產數字化制造體系，全面提升國產機床的應用效率，實現國產裝備先進制造模式的高效應用，提高用戶應用技術水平，拉動國產機床行業技術發展。