說起大數(shù)據(jù)，人們很容易想起電商、銀行、電信等行業(yè)。殊不知，傳統(tǒng)的制造業(yè)也正在(甚至更早地)面臨著大數(shù)據(jù)的沖擊，在產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、質(zhì)量管理、生產(chǎn)運營等各方面都迫切期待著有創(chuàng)新方法的誕生，來應(yīng)對工業(yè)背景下的大數(shù)據(jù)挑戰(zhàn)。

　　例如在半導(dǎo)體行業(yè)，芯片在生產(chǎn)過程中會經(jīng)歷許多次摻雜、增層、光刻和熱處理等復(fù)雜的工藝制程，每一步都必須達(dá)到極其苛刻的物理特性要求，高度自動化的設(shè)備在加工產(chǎn)品的同時，也同步生成了龐大的檢測結(jié)果。這些海量數(shù)據(jù)究竟是企業(yè)的包袱，還是企業(yè)的金礦呢?如果說是后者的話，那么又該如何快速地?fù)茉埔娙眨瑥摹敖鸬V”中準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品良率波動的關(guān)鍵原因呢?這是一個已經(jīng)困擾半導(dǎo)體工程師們多年的技術(shù)難題。

　　再比如在電子行業(yè)，隨著智能手機(jī)、平板電腦、高精度相機(jī)等新產(chǎn)品的層出不窮與升級換代，消費者的要求日益苛刻，企業(yè)運營成本壓力的持續(xù)增加，衡量產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)維度早已從以前的一兩個上升到幾十個、乃至上百個的數(shù)量級。比較典型的應(yīng)用有手機(jī)不同頻點的電子信號收發(fā)測試，電腦結(jié)構(gòu)中各個機(jī)械尺寸的精密度測量等等。傳統(tǒng)的統(tǒng)計質(zhì)量管理方法在面對這種新場景下往往會束手無策，即使有個別牛人級的工程師生搬硬套地開發(fā)了一些應(yīng)用程序，但分析的效率依然很低，效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)期的要求。

　　其實，稍微深入地了解一下當(dāng)前國外最熱門的幾家高科技公司的經(jīng)營實踐，就不難發(fā)現(xiàn)：充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)優(yōu)勢的現(xiàn)代化質(zhì)量管理對策已在近幾年中逐漸嶄露頭角。下面通過一個實際案例來進(jìn)一步說明：

　　某半導(dǎo)體科技公司生產(chǎn)的晶圓在經(jīng)過測試環(huán)節(jié)后，每天都會產(chǎn)生包含一百多個測試項目、長度達(dá)幾百萬行測試記錄的數(shù)據(jù)集。按照質(zhì)量管理的基本要求，一個必不可少的工作就是需要針對這些技術(shù)規(guī)格要求各異的一百多個測試項目分別進(jìn)行一次過程能力分析。如果按照傳統(tǒng)的工作模式，我們需要按部就班地分別計算一百多個過程能力指數(shù)(如下圖所示)，對各項質(zhì)量特性一一考核。這里暫且不論工作量的龐大與繁瑣，哪怕有人能夠解決了計算量的問題，但也很難從這一百多個過程能力指數(shù)中看出它們之間的關(guān)聯(lián)性，更難對產(chǎn)品的總體質(zhì)量性能有一個全面的認(rèn)識與總結(jié)。

　　然而，如果我們利用高級統(tǒng)計分析軟件工具JMP提供的大數(shù)據(jù)質(zhì)量管理分析平臺，除了可以快速地得到一個長長的傳統(tǒng)單一指標(biāo)的過程能力分析報表之外，更重要的是，還可以從同樣的大數(shù)據(jù)集中得到很多嶄新的分析結(jié)果。

　　無論面對多么復(fù)雜的工藝流程，技術(shù)管理人員都具備了一雙火眼金睛，能夠從紛繁龐雜的工程數(shù)據(jù)中一目了然地看清質(zhì)量現(xiàn)狀，識別出哪里的工藝情況最穩(wěn)定，哪里存在著改進(jìn)機(jī)會。

　　在幫助技術(shù)管理人員建立工藝流程大局觀的同時，大數(shù)據(jù)質(zhì)量管理分析平臺還能迅速地切換分析主題，進(jìn)行由面到點的深入分析，不會遺漏每一個技術(shù)細(xì)節(jié)。下圖就是一張按照

　　總之，在大數(shù)據(jù)的沖擊下，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法無論是在概念宣傳與培訓(xùn)的層面上，還是在實際應(yīng)用與推廣的層面上都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。所幸，在以JMP軟件為代表的現(xiàn)代工業(yè)質(zhì)量管理解決方案的協(xié)助下，制造型企業(yè)同樣可以化被動為主動，充分享受到“大數(shù)據(jù)”分析帶來的成果與樂趣。