變頻器產品由于具有靈活的調速功能，在電力節能領域優勢明顯。從當前發展趨勢而言，變頻器產業將繼續走調速節能的發展道路。主要用在需要通過實施交流電機轉速變化，改變驅動機械特性從而達到生產工藝要求的場合，較多地應用在風機、水泵上。當電機只能在額定轉速運行時，其驅動機械也只能以某一額定速度運行。

　　綜合來看，變頻器主要通過功率因數補償和軟啟動兩種方式來達到節能效果。功率因數補償方面，由于無功功率會增加線損和設備的發熱，加之功率因數的降低導致電網有功功率的降低，大量無功電能消耗線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重。在使用變頻調速裝置后，變頻器內部濾波電容作用，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。

　　123軟啟動節能方面，電機硬啟動會對電網造成嚴重沖擊，同時對電網容量的要求也過高，啟動時產生大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而利用變頻器的軟啟動功能，將使啟動電流從零開始，減輕了對電網沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門使用壽命，從而節省了設備的維護費用。

　　但需要注意的是，在變頻器的使用上應避免小馬拉大車問題。產生這一問題的原因是基于當時投產設計時的工作條件限制，以致設計安裝時為節省資金，許多地方都采用了變頻功率小于電機額定功率的設置。但隨著技術發展，工藝生產條件變化，小馬拉大車的問題不可避免地出現，造成變頻器不能正常運行。

　　變頻器工業應用優勢明顯十二五明確產業規劃

　　變頻技術最先用來對電機進行無級調速，通過控制半導體器件的通斷改變輸出頻率，以實現對后端拖動交流電機的軟啟動、變頻調速及提高運轉精度，并實現過流、過壓、過載保護。

　　對比過去的機械調速方式，變頻調速的范圍寬，可達到100%~5%;調控精度高，可達到±0.5%;由于它是無極調速，可實現電機的軟啟動和整個生產系統的全自動控制，進而減少對電網的沖擊。

　　有關專家對比了電氣設備中幾種主要節能產品的效果，其中變頻器效率高達30%~60%，使用時只需加裝在電機前端，對原有設備改動較小。

　　因此，在十二五規劃提出的制造裝備升級和工業節能環保項目中，確立了未來行業發展仍將走調速節能并舉的路徑。細分到產品，預計低壓變頻器以自動化改造和進口替代為主線，國內企業將重點發展控制和驅動技術;高壓變頻器依托國家節能環保政策，下游仍以電力、冶金、水泥等的大型工業設備改造為主，競爭加劇將刺激高性能產品國產化提速。