高端產品：中國機床須攻克的軟肋

　　中低端產品生產能力大大過剩，高端產品生產能力嚴重不足，因此轉型升級必須提速。否則拿不到訂單，企業就沒飯吃。”4月22日，為期6天的第十三屆中國國際機床展覽會(CIMT2013)在北京新國展開幕。展會期間，中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林在接受記者采訪時，就我國機床企業現狀和努力方向發表上述觀點。

　　我國機床產業走過了高速增長的輝煌十年。2012年，由于受到全球經濟再平衡和中國經濟增長放緩的影響，市場環境發生了顯著的變化：需求總量顯著下降，而需求結構卻加速升級。為適應市場環境的變化，解決供需矛盾，尋求可持續發展的道路，中國機床企業進入了轉型升級的發展新階段。

　　從規模型到質量型轉變

　　“去年，機床市場整體行情不好。”深圳市三一精工科技有限公司一位負責人在接受記者采訪時表示。不少機床企業在接受記者采訪時坦言，企業去年訂單出現下滑。“中國作為機床工業第一大市場，市場數量規模在萎縮，需求訂單在下滑。而與此同時，市場對產品的需求水平卻在迅速提升。”吳柏林表示，機床企業為汽車、飛機、輪船、航天、發電行業等多行業提供設備，這些行業需求在不斷提高，意味著機床產品研發水平也需要提升。

　　吳柏林進一步舉例說：“沈陽飛機工業集團正在研制第四代飛機，而機床企業原有的第三代機床設備是無法制造出第四代飛機的。再如，汽車產品對節能減排等方面要求越來越高，這也需要機床企業跟著轉型升級。”“中國機床產品在從規模型向數量型轉變。”吳柏林直言，目前，低端機床產品市場需求萎縮明顯，而高檔機床產品市場需求雖也在減少，但減負不多，需求堅挺。

　　高端產品進口依賴度高

　　沈陽機床(集團)有限責任公司董事長關錫友在接受記者采訪時表示，我國機床行業自誕生之日起，目標就是用自主研發替代進口。但目前來看，進口不但沒有下降，反而在上升。

　　吳柏林也表示，2012年，我國市場對自主研發生產的金屬切削設備需求降低了20%多，而進口金屬切削設備需求卻增長了20%。市場規模縮減最大的產品恰恰是我國企業最擅長的部分，而對高端市場的生產力水平較低，導致供需錯位。吳柏林說。

　　吳柏林甚至表示：“2008年汶川地震救災時，我們使用的不是國內大型公司生產的挖掘機，而是日本品牌的產品。”

　　提升產業轉化率是關鍵

　　吳柏林表示，前10年，我國機床產品科研成果顯著，開發的新品份額占85%，新產品填補了一個又一個空白。雖然得到驗收和表彰的產品很多，但產業轉化率卻不高，導致產品升級受阻。如果這些產品能夠投入市場中，將具有很強競爭力。

　　因此，吳柏林認為，下階段努力的方向是要提升科研成果的產業轉化率，加強對高端產品的二次開發。提高質量，降低成本。