美國制造業回流使大多數中國企業開始擔憂，是否會撼動“中國制造”的世界地位。隨著全球經濟的高速騰飛，以廉價勞動力為優勢的制造業日薄西山，再工業化時代的優勢將體現為以自動化設備應用為標志的智慧產業。

什么是智慧產業？

普遍認為，智慧產業這一概念在上世紀便有人提出，最遠可追溯到歐洲，其含義有些類似于“創新產業”或“創意產業”，但其外延要更加廣泛。“智慧產業”滲透在各個行業之中，為制造業服務，并拉動整個制造業向前飛速發展，其作用堪比火車頭。

經濟學家郎咸平將智慧產業稱之為“第四產業”，為企業和其他產業服務。目前，在中國制造業結構急需調整升級的背景下，智慧產業一改以往大工廠濃煙滾滾、機器轟鳴的粗放型工廠模式，代之以低能、高效、靈活、精簡為特征，成為現在和將來真正能拉動工業發展的關鍵。

我國制造業自動化程度較低

不久前，富士康集團與哈爾濱經濟技術開發區達成合作意向，年內將生產100萬臺機器人取代人工勞動力。這一事件代表著中國制造業轉型的一個標志，這意味著我國制造企業只有不斷采取變革措施，才能在全球競爭中取得優勢。富士康是全球最大的代工企業，依靠大陸地區廉價的勞動力在前些年高歌猛進，但最近幾年遭遇下滑，今年年初，富士康多家工廠暫停招工，上個月，富士康代工的iPhone5被傳遭遇退貨。

另據某權威機構統計數據顯示，目前中國的數字化設備比例只占28%，而日本的這一數據為83%。與世界上發達國家相比，中國制造業的自動化還處于較低水平。因此，如何取得新的競爭優勢，成為中國制造業需要重點考慮的問題。

我國傳統制造業大多以高投入、高污染、高耗能為代價，賺取微薄利潤。如今，這類型的企業已經喪失競爭力，正逐漸被邊緣化。

取而代之的，將是低投入、低污染、低耗能的智慧產業。其中，自動化設備以其較高的創新價值，將在我國新興制造業（或傳統制造業的升級改造）中成為中堅力量。

智慧產業助力產業升級

產業升級不是海市蜃樓，應有具體步驟可循。就制造業工廠而言，設備升級是一個主要方面。我們知道，宏觀的制造業有四個環節：生產、物流、裝配、檢測，生產環節（尤其是流水線生產）容易實現標準化，而后三個環節很難標準化，特別是在檢測環節中，需要定制的成分比較大。

作為國內定制檢測設備的知名供應商，北京領邦儀器技術有限公司對國內制造業現狀深有體會，致電領邦需要訂購檢測設備的企業涉及五花八門的行業，企業數量多如牛毛。

整體而言，目前國內制造業的檢測現狀是：大多采用人工檢測，不僅成本高、效率低、主觀差錯率高，而且不容易做到全檢；質量數據沒有電子化，不能被重復使用；因為人性對單調重復工作的厭煩，導致檢測崗位招工難；即使有了半自動的檢測設備，也達不到理想狀態。

急需自動化檢測設備的行業涉及：汽車及其配件、紡織機械、磁性材料、電子產品、刀具、五金、鋼鐵、醫藥、食品飲料、印刷、手機、軸承、帶輪、日化品……因為產品多樣，且新品迭出，傳統的檢測方式已經跟不上行業發展的需要，標準化檢測設備無力應對，只有采取定制化手段，才能跟上產業升級的步伐。

定制檢測采用精密檢測儀器，這類設備已經不再是批量生產的某種簡單工業產品，它是為被檢測對象“量身定做”的自動檢測儀，就好比是一臺跟蹤攝像機，及時和如實地反映被檢測者的各種數據，因此也被稱作“檢測機器人”，能在操作者設定的指令下，自動完成檢測工作。

在深入了解制造工廠檢測難題的基礎上，“量身打造”的定制檢測設備具有以下價值：可替代大量檢測工人、大量節省檢測成本、降低人員管理難度、為在線檢測提供配套服務……，因此，它已經越來越受到制造業青睞，并被稱為“智慧產業園的一朵奇葩”。

有專家預測，類似“定制檢測”這樣的自動化設備將成為制造業產業升級的重要力量，而智慧產業也將服務于中國制造業的方方面面，為“中國制造”向“中國創造”的轉變增加一臂之力。