11月28日，在智博會(huì)“東莞市打造智能制造全生態(tài)鏈成果展區(qū)”，東莞中創(chuàng)智能制造系統(tǒng)有限公司、廣東華商智造技術(shù)服務(wù)有限公司、廣東省智能機(jī)器人研究院、廣東每通測(cè)控科技股份有限公司等智能制造全生態(tài)鏈上的企業(yè)、機(jī)構(gòu)，紛紛帶來有核心優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品和技術(shù)，受到廣大企業(yè)的關(guān)注。

　　全力打造智能制造全生態(tài)鏈，能加快推動(dòng)我市邁入制造強(qiáng)市行列。華商智造董事長(zhǎng)陳宏波說，越來越多的東莞企業(yè)認(rèn)識(shí)到智能制造全生態(tài)鏈對(duì)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)、加速智能化的促進(jìn)作用，對(duì)企業(yè)發(fā)展的診斷等一體化服務(wù)解決方案的需求日漸增多，智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈的形成趨勢(shì)明顯。

　　智能制造企業(yè)渴求發(fā)展診斷

　　智能服務(wù)商之一的廣東華商智造技術(shù)服務(wù)有限公司（下稱“華商智造”），有著在信息化、自動(dòng)化上的優(yōu)勢(shì)。華商智造董事長(zhǎng)陳宏波介紹說，企業(yè)的數(shù)字化、信息化對(duì)軟件要求很高，而這恰恰是華商智造的強(qiáng)項(xiàng)。作為智能制造服務(wù)商，華商智造更像一個(gè)企業(yè)健康發(fā)展的健康顧問，制造業(yè)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品會(huì)很清楚也很懂，但是未必會(huì)對(duì)全行業(yè)的情況很熟悉很專注。

　　“企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)理念、研發(fā)等方面，我們能給智造企業(yè)做評(píng)估系統(tǒng)，給企業(yè)做診斷，讓他們的轉(zhuǎn)型升級(jí)更有針對(duì)性”。陳宏波告訴記者，東莞的智造企業(yè)對(duì)一體化解決方案的需求很大，這些企業(yè)要避免盲目轉(zhuǎn)型，根據(jù)華商智造的評(píng)估系統(tǒng)可及時(shí)修正方向。

　　根據(jù)華商智造的統(tǒng)計(jì)，目前其在東莞服務(wù)的產(chǎn)業(yè)分布于各大智造領(lǐng)域，普遍來說莞企對(duì)精密化、信息化的一體化服務(wù)需求很大，而智能化、自動(dòng)化的一體化方案需求也在加速提升。有非常明顯需求的企業(yè)類型主要集中在港資臺(tái)資企業(yè)，因?yàn)樗麄冝D(zhuǎn)型升級(jí)的需求更迫切，而很多東莞民營(yíng)企業(yè)的需求也在上升。”

　　值得關(guān)注的是，華商智造已經(jīng)為一批市倍增計(jì)劃試點(diǎn)企業(yè)提供診斷服務(wù)。根據(jù)《強(qiáng)化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》，已給48家倍增計(jì)劃企業(yè)提供制造診斷服務(wù)和技術(shù)咨詢，其中就有大忠電子、澳星視聽、勁勝新材料、雄林新材料等知名制造企業(yè)。

　　數(shù)字化工廠讓企業(yè)更專注生產(chǎn)

　　站在展示的數(shù)字化工廠面前，東莞中創(chuàng)智能制造系統(tǒng)有限公司（下稱“中創(chuàng)智能”）總經(jīng)理黃河講了兩個(gè)關(guān)鍵詞，瞬間就讓大家都對(duì)其數(shù)字化工廠一體化解決方案產(chǎn)生了濃厚興趣。

　　中創(chuàng)智能是勁勝智能全資子公司，專注智能制造的高新技術(shù)企業(yè)，致力成為國(guó)際領(lǐng)先的智能制造系統(tǒng)解決方案服務(wù)商，是國(guó)內(nèi)首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，主要從事智能制造系統(tǒng)集成和自動(dòng)化集成。

　　“兩化融合，首先要做的就是信息采集，企業(yè)的效率和成本都要求信息先打通。我們只要一個(gè)電腦，就能控制工廠所有設(shè)備，這就是真正的數(shù)據(jù)工廠。在數(shù)字化工廠，大數(shù)據(jù)采集后分析數(shù)據(jù)，得出刀具的疲勞期而預(yù)防斷刀。讓設(shè)備有學(xué)習(xí)功能，學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的新情況，今后就可對(duì)生產(chǎn)制造過程出現(xiàn)的問題進(jìn)行判斷。”黃河介紹數(shù)字化工廠時(shí)，以疲勞期、學(xué)習(xí)功能等關(guān)鍵字眼，把數(shù)字化工廠的智能水平給詮釋了出來。

　　數(shù)據(jù)采集之后怎么處理，黃河說，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行數(shù)據(jù)深度開發(fā)研究。實(shí)現(xiàn)深度開發(fā)的數(shù)據(jù)，能讓系統(tǒng)判斷刀具的斷裂情況。“數(shù)據(jù)收集后能分析出刀具的疲勞期，不同刀具是有不同的疲勞期的，據(jù)此我們就能提前預(yù)判斷刀的可能性。”本報(bào)記者發(fā)現(xiàn)，在數(shù)字化工廠展示的刀具壽命數(shù)據(jù)上，6號(hào)刀具壽命預(yù)設(shè)指數(shù)為5000，當(dāng)前壽命為9，即遠(yuǎn)離了刀具的疲勞期。

　　黃河分析了數(shù)控機(jī)床斷刀監(jiān)測(cè)原理后說，比如斷刀監(jiān)測(cè)就能讓車間生產(chǎn)效率提升，操作人員可更專注生產(chǎn)，不用將過多精力花在斷刀檢查上，而只需根據(jù)系統(tǒng)提示及時(shí)換刀即可。同時(shí)，還可輔助調(diào)節(jié)庫存刀具數(shù)量，保持合理的刀具庫存量；輔助刀具的采購，根據(jù)大數(shù)據(jù)的信息，在最優(yōu)性價(jià)比下完成刀具的選型。

　　解決了企業(yè)上下游溝通壁壘

　　廣東省智能機(jī)器人研究院已經(jīng)在多軸機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺、智能設(shè)備、工業(yè)大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域形成了核心產(chǎn)品。這次帶來的是3D曲面屏貼合設(shè)備、手機(jī)外殼機(jī)器人打磨設(shè)備等一體化解決方案。

?　事實(shí)上，廣東省智能機(jī)器人研究院在打造全產(chǎn)業(yè)鏈上已有多次嘗試。廣東省智能機(jī)器人研究院副院長(zhǎng)倪明堂表示，專營(yíng)自動(dòng)化設(shè)備的拓科智能在到東莞以前，還只是從事單一的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，與上下游企業(yè)之間存在溝通壁壘，一定程度上就限制了企業(yè)發(fā)展的空間。“經(jīng)過研究院的診斷把脈，專門為其定制出方案，聯(lián)合供應(yīng)鏈上下游的企業(yè)，為其打通技術(shù)和市場(chǎng)的壁壘，延長(zhǎng)其產(chǎn)品線，幫助其開拓市場(chǎng)”。

　　如今，拓科智能經(jīng)過診斷調(diào)整后，已經(jīng)從單一的機(jī)械生產(chǎn)制造成為如今的可生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線。拓科智能在短短幾年時(shí)間內(nèi)營(yíng)收翻番，廣東省智能機(jī)器人研究院的智慧支持貢獻(xiàn)不小。

　　廣東每通測(cè)控科技股份有限公司則著重解決了檢測(cè)的誤判。董事長(zhǎng)熊逸民表示，提供的是移動(dòng)智能終端的監(jiān)測(cè)，包括出廠檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)，OPPO、華為都是它的客戶，“功能機(jī)時(shí)代的人工檢測(cè)，整套工序檢測(cè)完成要40人左右，不僅人力成本高，誤判的概率也很高。到了智能機(jī)時(shí)代，有了工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，只需2-3人操控即可完成。還可用大數(shù)據(jù)的分析，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，打造整個(gè)全智能制造的產(chǎn)業(yè)鏈”。