張家港建業展出節能印染設備
新型汽封節能蒸箱使布料在通過軋車軋液后，依靠汽封口進入還原蒸箱。這種封口拔汽采用自然式排汽，不需用風機主動拔汽；箱內內壓U型管水柱在2厘米左右，溫度可達到102℃，在這個溫度狀態下，染料還原充分，染色布色澤鮮艷、飽滿、均勻一致；用于采用汽封口，與普通液封布面帶液率在110％~150％相比，布面掛液率下降到70％左右，經濟效益顯著。特別值得一提的是，中車助劑化學品及還原蒸箱的蒸汽用量明顯降低，可使中車固色液在原有濃度不變的情況下，節約固色液達到55％左右，污染物排放降低，污水中的鹽濃度降低，對環境友好。
從該設備在印染工藝中不同部位的使用結果看，作為退煮漂浸軋化學品前道軋水軋車，可使織物帶最低的洗液進入浸漬箱，明顯提高化學品浸漬效果，有效控制了化學品精確配方，減少煮練漂工藝中化學品對織物的損傷。用于進烘燥機前各水洗段的最后軋車，可減少織物進入烘筒前的濕度，節約蒸汽消耗。作為絲光機直輥去堿槽后第一處軋車，可減少絲光機堿液消耗，提高絲光后水洗的效率，降低污水排放的堿濃度。作為定形機前道軋料軋車，在能源消耗不增加的情況下，可提高15%~20％左右的工藝車速，每百萬米可節約標煤8噸。
從該設備在印染工藝中不同部位的使用結果看，作為退煮漂浸軋化學品前道軋水軋車，可使織物帶最低的洗液進入浸漬箱，明顯提高化學品浸漬效果，有效控制了化學品精確配方，減少煮練漂工藝中化學品對織物的損傷。用于進烘燥機前各水洗段的最后軋車，可減少織物進入烘筒前的濕度，節約蒸汽消耗。作為絲光機直輥去堿槽后第一處軋車，可減少絲光機堿液消耗，提高絲光后水洗的效率，降低污水排放的堿濃度。作為定形機前道軋料軋車，在能源消耗不增加的情況下，可提高15%~20％左右的工藝車速，每百萬米可節約標煤8噸。
文章版權歸西部工控xbgk所有，未經許可不得轉載。
上一篇：四方機電紡機展亮相熱點產品
下一篇：北京奧運建筑 節能成亮點
服務咨詢